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面料工艺]织物防皱的原理

发布时间:2019-12-31 20:17    点击次数:136次   

  折皱可以认为是由于外力使纤维弯曲变形,放松后来完全复原造成的。纤维从弯曲状态中的回复性能(即防皱性)与其拉伸性能有某种对应关系,纤维的回复度越高,防皱性能越好。织物防皱性高低,可近似地以纤维的拉伸性能来衡量,即防皱性决定于纤维本性。

  侧序度高的区域中存在的H-bond能共同承受外力作用,发生分子间移动的机会较少,主要是弹性形变。而在侧序度较低区域中的Hbond经受外力作用时,是沿着外力的方向,先后受到外力的作用而变形,随强度不同,逐渐发生键的断裂和基本结构单元的相对位移,除普弹形变外,还可能产生强迫高弹形变or塑性形变。

  (2)发生强迫高弹形变or塑性形变过程中,伴随着H-bond拆散,新的H-bond形成,放松后,未断裂键及分子内旋转有使系统恢复原状的作用,但受到新H-bond的阻滞作用,除部分缓缓恢复外,还留下不可恢复的形变(永久形变),这就是造成折皱的原因,一般情况下,也可认为折皱是缓弹形变造成的。

  具有多官能团的树脂的初缩体是很小的微粒,能够扩散到纤维无定形区内,树脂化后即沉积于纤维中,和纤维分子建立氢键,将纤维分子互相缠结起来,结果限制了分子链的相对移动性能,改善了织物的变形。

  2、交联理论树脂与两个纤维素分子中的羟基形成共价交联,将相邻的分子链互相联结起来,减少了由于氢键拆散所导致的不能立即恢复的形变,使纤维从形变中的恢复能力获得提高。

  湿态交联:交联发生在中等侧序区域,低侧序度区域交联少,干燥后,纤维干瘪,存在于中等侧序度区域的交联处于较松驰状态,而低侧序度区域缺少稳定的交联。


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